2008年8月8日晚8时，第29届奥运会在北京开幕，“鸟巢”开始履行它的使命。

　　这个“大鸟窝”，是2003年12月24日破土动工的。我曾经到建筑施工场地采访过，至今记得“鸟巢”总工程师的一句话：“‘鸟巢’绝对可以使用100年。”是呵，在“鸟巢”的脚底下，直径1.2米、近40米深的桩就有四五千根！

　　桩基施工告成后，2005年5月，转入看台主体结构施工。“鸟巢”的建筑结构很奇特，无论从哪个方向看，你都看不到一根直上直下的柱子，统统是“斜梁歪柱”。据说，没用一颗螺丝钉。这些“斜梁歪柱”，既是“鸟巢”这个庞然大物的特点，也是建造这个庞然大物的难点，因为它需要特殊的高强度钢材。

　　在此之前，北京城建大厦用的倒是钢结构，但都是直上直下的柱子；保利大厦也用了钢结构，但钢材都是从国外进口的。当时，在我国还没有生产过这类建筑用高强度钢材，更不用说“鸟巢”所用的钢材，工艺非常复杂。”

　　针对“鸟巢”如此巨大的用钢量，而且要用不少高强度钢材，北京市委书记刘淇发话了：“只要能在国内生产，就坚决不进口。办奥运就是要拉动民族的自主创新。”工程技术人员当即表示，要力争“鸟巢”用钢全部国产化。

　　刘淇毕业于北京钢铁学院，曾做过冶金部部长，懂钢。

　　2005年初，刘淇把国内各大钢铁厂的老总们召集在一起，希望“鸟巢”的建筑用钢获得他们的支持。“鸟巢”工程项目经理谭晓春对我说：“你看有多巧，市委书记、北京奥组委主席，还是一位钢铁行家。”最终，厚达110毫米的Q460E型钢板，经河南舞阳钢厂反复试验后轧制成功。在“鸟巢”钢筋铁骨中最坚硬的那一部分，使用的就是这种钢材。

　　“鸟巢”的弯扭箱型截面钢构件，也就是我说的那些“斜梁歪柱”，使用的是焊接错缝吊装法。空中拼装焊接，很危险，对施工人员的技术要求也很高。钢构件最重的达360吨。一个一个先吊起来，焊接工人在高空作业。对接后焊缝误差不能超过3毫米。这些焊接工人是在全国各造船厂等大型企业中，经过焊接大比武遴选出来的。

　　当然了，那些“斜梁歪柱”不全是钢，还有混凝土柱子，工艺也相当复杂。倾斜式混凝土结构用的则是顶升罐压法，这也是新研发出来的。如今我们看到的“鸟巢”,这个让硬家伙呈柔软编织状的奇特造型，可以说在建筑史上堪称奇迹。在建设“鸟巢”中所使用的诸多新工艺，填补了我国许多项技术空白。

　　“鸟巢”造型在世界上独一无二，无论中国人还是外国人都对它慨叹不已。“鸟巢”，不仅仅体现了设计者的灵感才能，更是对施工和加工技术的挑战。这一建筑奇迹，在中国人手中完成了。